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数控折弯机挠度补偿

由于折弯机操作加工一般在工作台中心位置不能偏载,因此折弯机的滑块向上变形、工作台及立板向下变形是无法控制的。为了折弯工件的角度一致及良好的直线度,就需要对滑块的挠度变形进行补偿,通常的补偿方式有以下两种:

一、液压补偿:

液压补偿是由3-4个安装在工作台里的油缸组成,该补偿因补点少容易产生盲区,补偿曲线不太均匀。另外该补偿油缸,容易出现密封圈松动、漏油等问题,影响补偿效果。

二、机械补偿:

机械补偿是由一组楔铁块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线,使得在折弯时上下模具之间的间隙一致,确保折弯工件在长度方向上的角度一致。机械补偿的补偿点是由多组斜楔块组成(2500长折弯机补偿点11组,3200长折弯机补偿点15组,4000长折弯机补偿点19组),因拥有较多补偿点,补偿曲线不存在盲区,所以补偿精度高。机械补偿是使用电位尺来测量返回信号的位置,作为一个数控轴,实现数字化控制,使补偿值更加精确。

机械补偿工作台因补偿曲线无盲区精度高,越来越受到青睐,逐渐成为钣金加工行业之首选。但缺点是:由于斜楔铁经常来回运动磨损大,待斜楔铁角度磨平,即补偿失效。因此,机械补偿工作台中的斜楔铁硬度直接决定工作台的使用寿命。斜铁硬度在40度以下磨损快、补偿失效快。耐磨高强度的斜楔铁才能带来工作台的高精度,请选择合格的高精度机械补偿工作台。

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